截油排水系列

液化气切水器

|产品介绍

|产品结构

本产品由壳体、浮子、杠杆及浮力放大机构、无背压二次密封阀等主要部件组成，它利用水和液态烃的密度差及液体在容器内压力均布的原理，通过浮子沉浸在水和液态烃中浮力差实现上下运动，借助力的放大机构放大浮力差，以此为动力来控制无压阀的开启和关闭，并将切水器罐内分离的液态烃快速返回到球罐内，从而达到切水控制的目的。

|产品技术参数

1、 设计压力：2.2Mpa-6.4Mpa
2、 工作温度：-20℃-50℃
3、 工作介质：液化烃类和水
4、 脱水介质密度：≤790KG/立方
5、 切水量：0.01-30立方/小时
6、 切水含烃量：≤20PPM

|安装维护

 安装、检测步骤及注意事项
 1.在专业人员的指导下安装，为确保球罐切水器的顺利工作，切水器应处于水平状态。
 2.安装前和后均不要让任何物体或者杂质落入球罐切水器罐内，或落在阀座上导致磕坏或者刮伤密封面，从而造成设备失效。
 3.现场安装前，封闭介质入口阀处于关闭状态，请开启排水口，从放空口充入压缩空气0.6-2.5Mpa（任何一值均可），检查在无水的状态下设备的密封效果是否因运输环节受到影       响。
 4.上述过程中发现排水口有风冲雾射状态，说明阀门密封不严，应立刻关闭排水口阀及入口阀，设备不得安装，在供应商专业的指导下调整。
 5.确定无误后在切水器入水口与对接弯头没有连接前，开启排水阀、关闭放空口阀、倒入清洁的110升水到球罐切水器罐内，边倒边观察，到排水口不断排水，当排水口排水结束       后关闭排水口继续倒水直到水灌满为止。
 6.安装处地面应用水平仪找平，并保持较高强度，用3个M20地脚螺栓安装。
 7.按图纸的尺寸及方位先将介质到切水器的管线安装好，再测量闸阀F1中心线到地面的高度，确保从球罐底部到切水器入口为坡形，为避免罐根阀受力应先确定切水器支腿具体         位置，搁置减震垫片，将切水器搁置在减震垫片上，不断调整各减震垫片的厚度，直到对接处中心高度完全一致，再按照图纸上焊对接法兰的方法确保两处法兰螺栓对接轻松，       闸阀不受力。
 8. 全部对接安装后确保所有阀门处于关闭状态。
 9.无误后球罐切水器应接地，以防止静电积聚产生潜在的危险。

为确保切水器的安全可靠的工作，应充分熟读并理解本品的配套说明，应至少每三天巡检一次球罐切水器，及时了解设备的使用情况，当发现：
1. 各密封连接处、阀门的阀柄与阀体结合处出现泄漏或渗漏，应及时关闭入口阀、排水口阀。
2. 尽量减少阀门的操作，避免阀体过早出现磨损而泄漏
3.本品连续0.5-1小时不排水应关闭排水口阀门，作业完毕及时关闭阀门
4.放空口阀门仅在安装期间或排污、检修、放空时开启，其他时候均关闭严密
5.至少每一年按检测报告及验收检测办法进行切水及密封性能检测
6.定期排污，应根据现场情况及时除去切水器内的污垢，在确定切水器内及球罐排水管内全部为水时出去杂质，注意：排污前先关闭罐根阀，再开启放空口，确保切水器内及球          罐内无液态烃
7. 安装完成投产前或检修完毕后必须清污再投产。

切水器的检查与维修
1.切水器必须加强日常检查和维护保养，发生故障应及时排除，保持切水器处于良好的工作状态，并严格执行当地劳动部门和公安消防部门的有关规定。
2.液化石油切水器的定期检查，分为月检、年度检和全面检验三种，年度检验每年检查一次，全面检验按《容归》相关规定进行，切水器从投入使用起三年内必须进行首次全面检      验，年度检验如发现严重缺陷，必须提前全面检验。
3.承担全面检验的部门和用户应按劳动相关管理规程的条文严格执行。
   A、液化石油切水器的年度检验包刮以下内容。
      （1）检查切水器表面有无裂纹、腐蚀、凹坑、泄露等缺陷。
      （2）按照《容归》有关要求检查，进行相应的性能试验和检验，不合格零部件应及时更换。
      （3）所有法兰密封情况。
      （4）耐压试验及壳体厚度检测（是否大于计算厚度）
   B、月度检验包刮以下内容
      （1）切水器的外观有无异常情况发生
      （2）切水量是否正常
      （3）排水时是否泄露液态烃
      （4）当完成切水操作后，切水器出水口的阀门是否关闭
      （5）监控系统各部分是否运行正常

故障排除
1.切水器罐体连接法兰密封面泄露
    原因：1、密封面多次使用导致垫片损坏。2、螺栓拧紧时紧固力不够，或者不均匀。
    消除方法：1、更换密封垫片。2、紧固法兰的连接螺栓、更换失效的螺栓、螺母。

2.排水阀泄露
    原因：1、液化石油气杂质侵入排水阀内，影响正常操作。2、密封面长期使用有损伤、老化或污垢卡住密封圈。
    消除方法：1、清洗排水阀。2、更换密封圈。

|订货须知

1.需要提供压力，口径，脱水量，材质等。